Anpassad PE (polyeten) förpackningsfilmrulletillverkare

Vilka är de huvudsakliga användningsområdena för PE-förpackningsfilmrullar i förpackningsindustrin? Vilka är dess unika fördelar jämfört med andra typer av förpackningsfilmer?

PE förpackningsfilmrullar används ofta inom förpackningsindustrin. Dess huvudsakliga tillämpningar inkluderar men är inte begränsade till följande aspekter:
Livsmedelsförpackningar: PE-förpackningsfilmrullar är särskilt framträdande i livsmedelsindustrin eftersom de är fuktsäker, dammsäker och beröringssäker och kan säkerställa hygienen och säkerheten för mat under transport och lagring. Samtidigt har PE-förpackningsfilmrullar också god transparens, vilket kan visa matens utseende och locka konsumenternas uppmärksamhet.
Läkemedelsförpackningar: För läkemedel som strikt måste hållas torra och rena är PE förpackningsfilmrullar också ett idealiskt val. Dess fukt- och dammsäkra egenskaper kan säkerställa att läkemedel inte påverkas av den yttre miljön under lagring och transport, och därigenom bibehålla deras kvalitet och effektivitet.
Kemisk produktförpackning: Kemiska produkter behöver vanligtvis förhindra läckage och kemiska reaktioner. PE förpackningsfilmrullar används ofta för förpackning av sådana produkter på grund av deras goda kemiska stabilitet och tätningsegenskaper.
Dagliga förnödenheter: När det gäller dagliga förnödenheter spelar PE-förpackningsfilmrullar också en viktig roll, som att de används för att förpacka pappersvaror, leksaker, kosmetika och andra varor, vilket ger dem ett effektivt skydd och vackra visningseffekter.
Jämfört med andra typer av förpackningsfilmer återspeglas de unika fördelarna med PE-förpackningsfilmrullar huvudsakligen i följande aspekter:
Kostnadseffektivitet: Produktionskostnaden för PE-förpackningsfilmrullar är relativt låg, och dess utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper gör den kostnadseffektiv i olika förpackningsapplikationer.
Miljöskydd: PE förpackningsfilmrullar har god återvinningsbarhet och nedbrytbarhet och uppfyller miljöskyddskraven i den moderna förpackningsindustrin. Samtidigt, genom att förbättra produktionsprocessen och materialformeln, kan dess miljöprestanda förbättras ytterligare.
Bred tillämplighet: PE förpackningsfilmrullar är lämpliga för en mängd olika förpackningsformer och behov, såsom påsar, rullar, lådor etc., och kan möta olika kunders personliga behov.

Vilka är de viktigaste tekniska länkarna och kvalitetskontrollpunkterna i produktionsprocessen av PE-förpackningsfilmrullar? Hur säkerställer dessa länkar produktens höga kvalitet och stabilitet?

Produktionsprocessen av PE-förpackningsfilmrullar innefattar många viktiga tekniska länkar och kvalitetskontrollpunkter, som tillsammans säkerställer produktens höga kvalitet och stabilitet. Här är några av de viktigaste länkarna och kvalitetskontrollåtgärderna:
1. Viktiga tekniska länkar
Val av råmaterial och förbehandling: Välj högkvalitativa polyetenråvaror och utför strikt förbehandling, såsom torkning, siktning, etc., för att avlägsna föroreningar och fukt och säkerställa renheten och stabiliteten hos råvarorna.
Smältextrudering: Det förbehandlade polyetenråmaterialet upphettas till smält tillstånd genom en smältextruder och extruderas till en film genom ett munstycke. I denna process är kontrollen av temperatur, tryck och extruderingshastighet avgörande, vilket direkt påverkar likformigheten och tjockleken på filmen.
Kylning och stelning: Den extruderade filmen kyls snabbt och stelnar genom en kylanordning för att fixera dess form och egenskaper. Styrningen av kylhastighet och temperatur har en viktig inverkan på filmens kristallinitet och fysikaliska egenskaper.
Sträckning och orientering: Filmen sträcks längsgående och tvärgående genom en sträckningsanordning för att orientera molekylkedjorna och förbättra filmens styrka och seghet. Kontroll av stretching ratio och stretching hastighet är nyckeln.
Ytbehandling: koronabehandling eller beläggning på filmens yta för att förbättra dess tryckprestanda och vidhäftning. Valet av behandlingsmetod och behandlingsintensitet måste baseras på produktkrav.
2. Kvalitetskontrollpunkter
Råvaruinspektion: Inspektera strikt råvarorna som kommer in i fabriken för att säkerställa att de uppfyller kvalitetsstandarder. Detta inkluderar att testa råvarornas kemiska sammansättning, fysikaliska egenskaper och hygienindikatorer.
Processparameterövervakning: Under produktionsprocessen övervakas och justeras viktiga processparametrar som smälttemperatur, extruderingshastighet, kylhastighet och sträckningsförhållande i realtid för att säkerställa att de fluktuerar inom det inställda området.
Test av filmprestanda: De producerade filmerna testas för draghållfasthet, brottöjning, tjocklekslikformighet, transparens och andra prestandaindikatorer för att säkerställa att produkterna uppfyller kvalitetskraven.
Utseendekvalitetsinspektion: Inspektera noggrant filmens utseende för att säkerställa att dess yta är slät, fri från bubblor, repor och andra defekter.
Batchhantering och spårbarhet: Registrera och identifiera varje parti av råvaror, halvfabrikat och färdiga produkter för att underlätta spårbarhet och utredning när problem uppstår.